Il laboratorio INTEK esegue misurazioni strumentali precise per la qualifica fusibili e componenti EV, garantendo che i dispositivi mantengano l’isolamento e la stabilità durante un guasto. Questa verifica tecnica risolve le potenziali non conformità elettriche, prevenendo incidenti critici all’interno delle architetture automotive in bassa tensione.
L’infrastruttura ad alta potenza del laboratorio impiega un trasformatore da 7,5 MVA che consente di generare sollecitazioni stabili ed erogare correnti di prova fino a 16 kA a 1000 Vdc. I tecnici INTEK registrano i transitori energetici tramite catene di misura digitali sincronizzate ad alta frequenza, verificando il potere di interruzione e il comportamento dinamico dei materiali sottoposti a stress. Le prove vengono eseguite in conformità a capitolati speciali dei costruttori, applicando standard di sicurezza rigorosi per quantificare oggettivamente l’impatto termico immediato sulle parti conduttrici.
La disponibilità di dati sperimentali certificati permette di validare in modo inequivocabile l’affidabilità dei sistemi di protezione automotive. Il superamento delle prove di qualifica fusibili e componenti EV consente ai progettisti di ottimizzare i margini di sicurezza dei materiali, eliminando il rischio di riprogettazioni tardive. L’approccio metrologico certificato riduce drasticamente i tempi di qualificazione tecnica e assicura l’immissione sul mercato globale di componenti conformi e sicuri.
