L’immissione sul mercato di apparecchiature destinate a zone con pericolo di esplosione è vincolata al rispetto dei requisiti della Direttiva 2014/34/UE (ATEX). Per i produttori, la convalida della sicurezza attraverso prove di laboratorio è il passaggio operativo fondamentale per prevenire rischi di innesco e garantire la conformità legale dei prodotti.
La capacità dei dispositivi elettronici e elettromeccanici di operare correttamente senza generare interferenze dannose per l’ambiente circostante e di resistere a disturbi esterni è un requisito fondamentale per la sicurezza e l’affidabilità. In un mercato sempre più denso di tecnologie wireless e sistemi elettronici complessi, il rischio di malfunzionamenti dovuti a fenomeni elettromagnetici rappresenta una sfida tecnica ed economica per i produttori.
L’efficacia degli involucri nel proteggere i dispositivi elettronici dall’ingresso di agenti esterni è un fattore determinante per l’affidabilità e la durata operativa dei prodotti. La penetrazione di polveri sottili o liquidi può infatti compromettere l’integrità dei componenti interni, causando malfunzionamenti critici e riducendo drasticamente il ciclo di vita del dispositivo in contesti industriali o outdoor.
L’Arizona Test Dust (ATD) è un particolato standardizzato fondamentale per verificare la resistenza di dispositivi elettronici, elettrici e meccanici alla penetrazione di polveri sottili in ambienti critici. Questo test è essenziale per garantire l’affidabilità dei componenti destinati a operare in contesti outdoor o in compartimenti motore, dove l’esposizione a sabbia e polveri abrasive può causare usura meccanica, ostruzione dei sistemi di ventilazione o guasti alle giunzioni ottiche.
La validazione delle apparecchiature di bassa tensione richiede un rigore estremo, poiché l’incertezza nella misurazione durante un evento di corto circuito può compromettere l’intero processo di qualifica. INTEK ha completato un importante intervento di potenziamento del proprio laboratorio, introducendo un nuovo sistema di misura e una sala controllo completamente rinnovata. Questo investimento non rappresenta un semplice aggiornamento tecnologico, ma una risposta operativa per aumentare la precisione, la tracciabilità e l’affidabilità del dato, specialmente quando si opera nelle condizioni di prova più severe.
L’esposizione a condizioni climatiche variabili rappresenta una delle principali cause di guasto precoce nei componenti elettronici e meccanici. Fenomeni come la corrosione, la dilatazione termica differenziale e la perdita di isolamento possono compromettere l’integrità del prodotto. La prevenzione di tali anomalie richiede una validazione tecnica eseguita in ambienti controllati, capaci di riprodurre sollecitazioni ambientali estreme e cicliche.
L’Arizona Test Dust (ATD) è un particolato standardizzato fondamentale per verificare la resistenza di dispositivi elettronici, elettrici e meccanici alla penetrazione di polveri sottili in ambienti critici. Questo test è essenziale per garantire l’affidabilità dei componenti destinati a operare in contesti outdoor o in compartimenti motore, dove l’esposizione a sabbia e polveri abrasive può causare usura meccanica, ostruzione dei sistemi di ventilazione o guasti alle giunzioni ottiche.
L’obiettivo primario dei Vibration Test eseguiti da INTEK è sottoporre i componenti e i sistemi a sollecitazioni che ricalcano fedelmente le reali condizioni di utilizzo. Grazie a questa simulazione avanzata, è possibile identificare e risolvere potenziali criticità strutturali o funzionali prima che il prodotto venga immesso sul mercato e operi nel suo contesto reale.
La sicurezza e l’affidabilità dei prodotti industriali dipendono in larga misura dalla capacità dei materiali di resistere a sollecitazioni termiche estreme senza innescare incendi. In questo contesto, nei laboratori INTEK, il glow wire test si configura come un’importante risorsa per valutare la resistenza al calore di una vasta gamma di materiali, tra cui plastiche e altre sostanze impiegate in svariati ambiti industriali.
La certificazione ATEX attesta che i dispositivi siano stati progettati e costruiti seguendo criteri rigorosi per prevenire e proteggere contro esplosioni causate da gas, vapori o polveri infiammabili. In questo contesto, INTEK si pone come partner strategico, offrendo le competenze tecniche necessarie per la verifica della conformità alle direttive europee ATEX (Atmosphères Explosibles).
Nel processo di sviluppo di un prodotto elettronico, la compatibilità elettromagnetica (EMC) rappresenta una delle fasi più critiche per l’immissione sul mercato. Affrontare i test di certificazione finale senza una verifica preventiva comporta elevati rischi di insuccesso, con conseguente incremento dei costi di riprogettazione e slittamento del time-to-market. Per ottimizzare l’iter di conformità, INTEK offre servizi specialistici di test EMC pre-compliance, uno strumento strategico per identificare precocemente eventuali criticità di emissione o immunità.
Il laboratorio per prove IP di INTEK è dotato di strumentazione automatizzata all’avanguardia, che offre la possibilità di eseguire test fino al grado IPX9, con monitoraggio di parametri come temperatura, flusso d’acqua e forza di impatto del getto. Grazie alla combinazione di tecnologie avanzate e competenze specialistiche, INTEK fornisce risultati precisi e affidabili, essenziali per la validazione progettuale e il miglioramento della robustezza dei dispositivi.
