Le prove di sicurezza elettrica costituiscono il pilastro della conformità per ogni dispositivo elettrico o elettronico. L’obiettivo della Direttiva LVD (2014/35/UE) non è solo normativo, ma funzionale: garantire che l’apparecchiatura mantenga la propria integrità strutturale e isolante per tutta la sua vita utile. INTEK analizza i rischi legati a potenziali shock elettrici, surriscaldamenti anomali e degrado dei materiali, fornendo una validazione oggettiva della sicurezza termica e dielettrica.
INTEK S.p.A., laboratorio di prova e misura indipendente fondato nel 1994 a Rezzato (BS), opera come partner strategico per produttori e progettisti globali. Grazie a una profonda cultura metrologica e a prestigiosi accreditamenti internazionali (ACCREDIA n. 1180, UL TPTDP DA928, CBTL IECEE), forniamo misure affidabili e tracciabili per l’ottenimento della marcatura CE e l’accesso ai mercati internazionali, garantendo che ogni prodotto rispetti i più elevati standard di sicurezza.
La validazione della sicurezza di un dispositivo elettrico richiede un’analisi multispettrale che va ben oltre la semplice verifica documentale. Attraverso l’esecuzione di test sotto carico e in condizioni di guasto simulato, è possibile osservare come i materiali isolanti e i sistemi di dissipazione termica reagiscano alle sollecitazioni elettriche reali. Questo approccio sperimentale permette di identificare criticità progettuali invisibili a un’analisi teorica, come punti di calore localizzati o perdite di isolamento dovute a fenomeni di invecchiamento o condizioni ambientali gravose. Osservare i processi di testing in laboratorio offre ai tecnici e ai progettisti la prova tangibile dell’affidabilità del prodotto, consolidando la fiducia nella sua sicurezza operativa.
Verifichiamo che le barriere isolanti e i componenti mantengano la propria efficacia durante l’uso ordinario. Attraverso simulazioni di carico e misure di rigidità, analizziamo il comportamento del dispositivo per prevenire rischi di shock elettrico o cedimenti strutturali. Il video descrive l’approccio metrologico adottato per garantire la conformità e la sicurezza nel tempo.
Oltre alle prove LVD, INTEK offre anche un supporto tecnico all’avanguardia per prove di compatibilità elettromagnetica (EMC).
Il laboratorio INTEK esegue prove di tipo e verifiche di conformità LVD su una vasta gamma di standard armonizzati, coprendo le necessità dei settori civile, industriale e professionale:
Di seguito una tabella completa di tutte le norme gestite e delle relative prove eseguibili in laboratorio. La tabella consente di filtrare rapidamente le norme in base al codice o alla tipologia di prova.
| Applicazione | Norma/e |
|---|---|
| Interruttori di manovra sezionatori | EN 60947-3 |
| Apparecchiature per uso industriale | EN 60947-1 e parti 2 |
| Quadri BT | EN 61439-1 + parti 2 - 3 - 4 - 5 - 6 |
| Gradi di protezione degli involucri | EN 60529 |
| Certificazioni ed omologazioni secondo specifiche E-distribuzione ed anti similari | |
| Prove in accordo a capitolati speciali | Alstom, RFI, VOLVO, FORD, IVECO, etc |
| Certificazione Navale (Maritime Type Approval Certification) in collaborazione con gli enti IACS - RINA - Lloyd's Register - DNV | |
| Certificazione LOVAG / ACAE | |
| Verifica potenza dissipabile su quadri e cassette con termografia IR | |
| Verifiche per involucri vuoti per apparecchiature | EN 62208 |
| Spine e prese per uso industriale | EN 60309-1 e parti 2 |
| Azionamenti a velocità variabile | EN 61800-5-1 |
| Interruttori magnetotermici uso domestico | EN 60898 |
| Interruttori differenziali RCCBs | EN 61008-1 |
| Interruttori differenziali RCBOs | EN 61009-1 |
| Apparecchi di illuminazione | EN 60598-1 e parti 2 |
| Prove con carichi resistivi e/o induttivi con circuiti monofase o trifase | fino a: - 600 V 20 - 2000 Hz 36 kVA - 1000 V, 50 Hz, 300 kVA |
| Esecuzione prove speciali secondo capitolati cliente o enti terzi |
Il nucleo operativo del laboratorio bassa tensione di INTEK si focalizza sulla valutazione del comportamento del prodotto da un punto di vista termico e di isolamento, parametri critici per la prevenzione di incendi e contatti diretti.
Valutiamo la capacità delle barriere isolanti di resistere a tensioni elevate e di prevenire correnti di dispersione pericolose. Le prove includono la misura della resistenza di isolamento e il test di tensione applicata, fondamentali per confermare la separazione galvanica sicura tra le parti in tensione e le parti accessibili.
Attraverso l’uso di termocoppie multicanale e termografia IR, analizziamo la sovratemperatura dei componenti durante il funzionamento a pieno carico e in condizioni di sovraccarico. Verifichiamo che i limiti termici dei materiali isolanti (classi di isolamento) non vengano mai superati, prevenendo il degrado precoce dei polimeri.
I test di durata simulano l’utilizzo intensivo del prodotto per valutarne la stabilità nel tempo. Monitoriamo come le proprietà di isolamento e la resistenza meccanica si evolvano sotto stress termico prolungato, garantendo che il dispositivo rimanga sicuro per tutto l’arco della sua vita operativa.
In alcuni casi, le prove in condizioni di guasto anomalo (es. rotore bloccato o ventilazione ostruita) possono portare al cedimento controllato del componente per verificare che non vi sia pericolo di incendio o perdita di isolamento.
È essenziale fornire la tensione nominale, la corrente di impiego, la classe di isolamento dichiarata e la norma di prodotto applicabile.
Sì, grazie al riconoscimento UL TPTDP, possiamo eseguire prove secondo gli standard UL validi per l’accesso ai mercati di USA e Canada.
Scarica la scheda relativa al servizio Test di Sicurezza Elettrica e Prove di Bassa Tensione (LVD).
INTEK supporta il cliente in ogni fase del processo: analisi preliminare, scelta delle norme, definizione del piano prove, esecuzione dei test e predisposizione della documentazione tecnica.
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